我们以A公司的乳胶枕头及床垫生产项目为例子，该公司位于A工业园区，土地属于某公司的现有已建成的厂房，工业园区已有规划及规划环评。

该公司天然乳胶床垫和枕头的生产采用特拉蕾法工艺进行生产，该工艺包含多个生产环节，生产过程中采用的配合乳胶，主要由硫化包与天然胶乳配合搅拌制备而成。

特拉蕾流程是这样的，先混合，混合之后注模、真空发泡、冷冻、硫化、冲洗、烘干。如下图所示：

下面简要介绍其生产工艺流程中哪些环节会有环境问题。

1、搅拌

就是将购买的研磨好的硫化包按一定比例加入配料罐内进行搅拌。原料天然胶乳中带入的挥发性脂肪酸等易挥发成分在搅拌过程中散逸到空气中，故生产工序会产生设备噪声及配胶废气，废气的主要成分为非甲烷总烃。

2、发泡

发泡工序是利用发泡机螺杆高速旋转叶片引入气体的方式进行发泡，即乳胶泵把乳胶连续打入起泡机内，并压入一定的空气，在机头螺杆的高速搅拌和剪切作用下，空气与乳胶混匀，在短时间内起泡。发泡过程无需添加发泡剂。此工序有设备噪声及发泡废气的产生，发泡废气的主要成分为非甲烷总烃。

3、注模、冷却真空处理

这个程序就是将准备好的乳胶注入到模具中。将模具用发泡乳胶部分充填后，合上模具，打入载冷剂，将装有乳胶的整个模具进行冰冻处理，再抽真空。在真空作用下泡沫开始膨胀，至整个模具全部充满。此工序有设备噪声产生。

4、胶凝

这个程序就是将二氧化碳注入到模具中，将模具制成微孔结构，方便均匀、稳定地透气。此工序有设备噪声产生，注入的二氧化碳仅起到填充的作用，未参与反应，因此CO₂会在后续模具开模时排出。

5、硫化

这个是乳胶制品的关键一步。硫化是指将具有一定黏性、塑性的胶料，在成型工艺基础上制成胶辊半成品所必须的化学作用，硫化后的产品从硬质重新转变为软质、具有弹性的橡胶制品，实现产品的使用性能。此工序有硫化废气产生，废气存储在模具中，待开模时排放。

6、冷却、开模、脱模

乳胶产品经过硫化处理后，基本上已接近成品，然后从压机上卸下乳胶产品，采用人工脱模方式，而此时的模具温度较高，无法直接操作，因此模具需打入冷冻用的载冷剂，经过一段时间的冷却，将模具降温到合适的作业温度，之后开始剥离乳胶产品。

凝胶工序注入CO₂及硫工序产生的硫化废气将在开模的时候排出，此工序有硫化废气排出，废气的主要成分为硫化氢、非甲烷总烃以及CO₂。

7、清洗、脱水、烘干

从模具中取出的产品还附着有部分残余的粉末，产品经过去离子水两道洗涤以去除残余的粉末。此工序有产品清洗废水产生。

对乳胶产品进行清洗后，由于产品孔隙内会残留一定的水分，加之发泡乳胶产品的吸水性能提升，所以要对乳胶产品进行脱水处理。当然，为进一步减少产品孔隙中的水分，脱水结束后需要对产品进行烘干，达到完全去除产品中水分的目的。脱水和烘干的过程中没什么污染产生。

8、模具清洗

这个很好理解，就是模具进行清洗，此工序有洗模废水产生。

总的来说，天然乳胶生产的环境问题主要是噪音、废气、废水。