一、新鲜胶乳和天然乳胶

天然乳胶也叫浓缩乳胶，以橡胶树割下来的新鲜胶乳作为原料，主要通过离心法生产而来。

新鲜天然胶乳主要包括橡胶烃、水和非橡胶物质。鲜乳中橡胶烃大约占胶乳质量的30%。水是新鲜天然胶乳中占比高的物质，约占胶乳总质量的52%-75%。非橡胶物质约占鲜乳质量的5%，虽然含量不多，但是种类多种多样，并且对胶乳性能有很大程度的影响。

直接从橡胶树上割胶流下来的天然胶乳，具有很好的流动性，粘度很低，并伴有特殊的香甜气味。但是不做任何处理放一段时间后，胶乳开始有增稠的现象发生，同时生成一种类似臭鸡蛋的味道，且味道越来越大，同时还会有小凝粒生成，随着停放时间的延长，胶乳粘度进一步增加，随之会变成豆腐花状，最终会变成像豆腐一样的凝块。刚从天然橡胶树上留下来的胶乳，如果不加任何保存剂，一般在 6-12 小时便会出现凝固的现象。

所以说，那就必须保存，而常规的保存就是用氨。目前国内外都主要采用氨及氨的复合保存剂来保存鲜胶乳和天然乳胶。

二、高氨天然乳胶

到目前为止，氨依然是使用最广泛的保存剂。氨之所以能作为天然胶乳的保存剂，是因为氨具备理想保存剂的条件。而且氨的来源既广泛又充足，且价格还很低，从而使胶乳成本较低。

但随着氨的广泛使用，氨的问题很多，最主要的问题就是氨的污染问题，氨具有挥发性，在使用的过程中挥发出来的氨会刺激割胶工人的呼吸道，危害着工人的安全，同时还会污染胶乳加工厂和制品厂的环境。

其次，用氨保存的鲜乳在制备天然生胶时会增加凝固用酸量，在制备浓乳时，所生成的胶清中氨的含量也会很高，用硫酸凝固制备胶清胶时也会使其用酸量增加，增加成本，同时还会增加橡胶废水处理的难度。

对于高氨浓乳而言，在制作胶乳制品时，还需要将氨除去，这也就增加了除氨设备，从而会增加一些制品厂的成本费用。

三、低氨、无氨天然乳胶的优势

低氨天然胶乳与高氨天然胶乳相比，具有如下优点：

1、相对于必须要使用低氨胶乳的用户来说，免除了用户的除氨工序，相应节约了氨用化工原料、动力、设备及相应的劳动力资源，直接降低了胶乳制品的生产成本，并改善周围的卫生条件。

2、氨含量低，对生产环境改善和操作工人的健康有利。

3、低氨胶乳表面结皮相对高氨胶乳来说会相应减少，损耗的胶料相应就会减少。

随着人们环保和健康意识的增强及国家环保管控力度的加大，使用低氨、无氨浓缩胶乳替代高氨浓缩胶乳是未来天然乳胶市场和胶乳工业发展的必然趋势。

文献参考：

李艺璇.《无氨浓缩天然胶乳的制备及其性能的研究》

唐振华.《高低氨天然胶乳在医用手套中的应用对比研究》